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Diseño y fabricación de moho de precisión de una parada

Ya sea que necesite fabricación de moho rápida o una estricta fabricación de moldes de producción de lotes de tolerancia, nuestro experimentado equipo de expertos puede proporcionar soluciones rentables en cada etapa.

Capacidad de diseño de moho fuerte: Dingjia tiene un equipo profesional de I + D que proporciona un conjunto completo de servicios que cubren el diseño de moldes de estampado de metal, el desarrollo de muestras y la producción de productos.

  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde
  • Tira de material y molde

Nuestras ventajas

Proceso completo de fabricación de moho

  • 01

    Fase de diseño

    Diseñe moldes basados en los requisitos de productos y procesos, incluida la estructura del moho, el tamaño, la selección de materiales, etc.

  • 02

    Selección de material

    Seleccione materiales de moho adecuados, que incluyen acero de alta velocidad, acero de aleación, aleación dura, etc., y compre y prepare materiales.

  • 03

    Procesamiento de moldes

    Uso de equipos de mecanizado de alta precisión, como máquinas de máquinas CNC, corte de cables y mecanizado de descarga eléctrica para procesar materiales de moho y formar la forma inicial del moho.

  • 04

    Tratamiento térmico

    Tratamiento térmico de materiales de moho, como enfriamiento y templado, para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del moho.

  • 05

    Terminar mecanizado

    Después del tratamiento térmico, se lleva a cabo mecanizado de precisión para garantizar la precisión dimensional y la suavidad de la superficie del molde.

  • 06

    Molienda y pulido

    Moler y pulir la superficie de trabajo del molde para lograr la rugosidad de la superficie deseada.

  • 07

    Ensamblaje y depuración

    Ensamble los componentes del molde procesado, que incluye moho superior, moho inferior, columna de guía, manga guía, resorte, pasador de eyector, etc. Después de completar el ensamblaje del moho, realice molduras y depuración de prueba.

Fabricación de precisión

En el campo de la producción y la fabricación de estampados, tener equipos avanzados es la clave para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de producción. Tenemos un total de 24 máquinas de perforación con una capacidad de producción de 500 toneladas para estampar piezas. Las máquinas de perforación de tonelaje alto nos permiten manejar varias tareas de estampado complejas, cumpliendo con los altos estándares esperados por los clientes en términos de espesor, dureza y forma del material.

Diseño y fabricación de moho:

Diseño y fabricación de moho: diseño y fabricación de moldes de estampado correspondientes de acuerdo con los requisitos de diseño de las piezas de estampado.
Procesamiento de estampado: utilizando una máquina de estampado para procesar los materiales en la forma y el tamaño deseados. Esto puede incluir varios procesos, como golpes, flexión, estiramiento, formación, etc.
Inspección de calidad: Inspeccione el tamaño, la forma y la calidad de la superficie de las piezas estampadas para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.
Post Processing: según sea necesario, realice procedimientos de postprocesamiento como desbordamiento, limpieza, tratamiento térmico y tratamiento de superficie en piezas estampadas.
Tratamiento de la superficie: la electroplatación, la pulverización, la anodización y otros tratamientos superficiales se llevan a cabo en piezas estampadas para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética o la funcionalidad.

  • 1 /36

    Área de fábrica

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    Área de fábrica
  • 2 /36

    Edificio de oficinas

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    Edificio de oficinas
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    Área de fábrica

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    Área de fábrica
  • 4 /36

    Sala de conferencia

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    Sala de conferencia
  • 5 /36

    taller

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    taller
  • 6 /36

    Taller

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    Taller
  • 7 /36

    Taller

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    Taller
  • 8 /36

    Taller

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    Taller
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    Equipo de estampado

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    Equipo de estampado
  • 10 /36

    Equipo de estampado

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    Equipo de estampado

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    Equipo de estampado

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    Múltiples estaciones

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    Múltiples estaciones
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    Múltiples estaciones

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    Múltiples estaciones
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    Multi Station Punch Press 400T

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    Multi Station Punch Press 400T
  • 16 /36

    Máquina de alimentación múltiple

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    Máquina de alimentación múltiple
  • 17 /36

    Máquina de alimentación de moho continuo

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    Máquina de alimentación de moho continuo
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    Máquina de alimentación de moho continuo

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    Máquina de alimentación de moho continuo
  • 19 /36

    Producción de moho continuo

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    Producción de moho continuo
  • 20 /36

    Equipo de limpieza ultrasónico

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    Equipo de limpieza ultrasónico
  • 21 /36

    Amoladora

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    Amoladora
  • 22 /36

    Equipo de molienda

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    Equipo de molienda
  • 23 /36

    Equipo de soldadura automatizado

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    Equipo de soldadura automatizado
  • 24 /36

    Departamento de equipos de reparación de moho

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    Departamento de equipos de reparación de moho
  • 25 /36

    Dispositivo de reconocimiento de nivel de código QR

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    Dispositivo de reconocimiento de nivel de código QR
  • 26 /36

    Máquina de codificación láser

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    Máquina de codificación láser
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    Taller

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    Taller
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    Taller

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    Taller
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    Taller

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    Taller
  • 30 /36

    Estante de almacenamiento de moho

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    Estante de almacenamiento de moho
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    Letrero de estante de materia prima

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    Letrero de estante de materia prima
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    Estantes de materia prima

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    Estantes de materia prima
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    Estantes de productos terminados por el taller

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    Estantes de productos terminados por el taller
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    Estantes de productos terminados por el taller

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    Estantes de productos terminados por el taller
  • 35 /36

    Depósito

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    Depósito
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    Depósito

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    Depósito

Prueba de calidad

Equipo de inspección confiable: Nuestra empresa cuenta con un laboratorio de calidad equipado con instrumentos de inspección de vanguardia. Estos incluyen máquinas de medición de coordenadas Zeiss, máquinas de medición de coordenadas semiautomáticas, probadores de rugosidad de la superficie de Tokio, probadores de dureza, proyectores y máquinas de prueba de tracción. Estas herramientas son fundamentales para garantizar que entregamos componentes de estampado de alta calidad a nuestros clientes.

Prueba de rendimiento crítico: Las pruebas de rendimiento son un paso crucial para garantizar la calidad del producto y cumplir con los requisitos de aplicación. Postproducción, nuestro personal técnico especializado realiza una gama integral de pruebas en los componentes de estampado. Estos incluyen análisis metalográfico, pruebas de elasticidad, pruebas de precisión dimensional y de forma y evaluaciones de calidad de la superficie. Nuestros estrictos procesos de control de calidad aseguran una tasa de calificación por lotes de hasta el 98%.

Certificaciones mejoradas de múltiples niveles para garantía de calidad incomparable: Aumentándonos a los puntos de referencia de la alta industria, estamos comprometidos a defender la calidad, la seguridad y las responsabilidades ambientales en alineación con los estándares regulatorios locales. Nuestra dedicación es evidente a través de las rigurosas certificaciones que nuestros productos han logrado, incluida la IATF 16949: 2017 e ISO14001: 2015. Estas certificaciones no solo subrayan nuestro compromiso con la excelencia dentro del sector automotriz, sino que también inculcan confianza y garantía en nuestros valiosos socios. .